1.概述
XBD-LG系列泵系單吸多級(jí)分段立式消防泵，是根據(jù)對(duì)全國(guó)消防部門，設(shè)計(jì)院、所和各界用戶進(jìn)行大量調(diào)查，又根據(jù)消防工程的特點(diǎn)研制的新產(chǎn)品。該泵適宜于高層建筑和民用住宅樓群、賓館及各種其他建流的效防工程之用。
該系列泵的主要特點(diǎn)是流量揚(yáng)程選擇范圖大。額定流量可從1.72升/秒到80升/秒之間，額定出口壓力可從0.23-2.67Mpa之間選擇。
本系列泵所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是GB6245-1998《消防泵性能要求和試驗(yàn)方法》

2.泵的型號(hào)意義
如XBD 9.6/15-80DL×5DYB
5-級(jí)數(shù)；DYB-特征標(biāo)識(shí)；
80-吸入口直徑為80(mm)；
DL-多級(jí)立式泵；
15-額定流量為15L/S；
9.6-額定壓力為0.96Mpa;
XBD-電機(jī)驅(qū)動(dòng)消防泵組。
從電機(jī)端往下看，泵為逆時(shí)針方向放轉(zhuǎn)。
150DL×（2-10)B型泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。
3.結(jié)構(gòu)說(shuō)明
本型泵的吸入口位于吸入段上，呈水平方向；吐出口在吐出段上，是水平方向。
水泵的主要零件有：吸入段、中段、吐出段、葉輪、導(dǎo)葉、吐出段導(dǎo)葉、軸平衡鼓、軸套、軸承及聯(lián)接架。
a、吸入段、中段、導(dǎo)葉、吐出段導(dǎo)葉、吐出段均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。
b、由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡越來(lái)承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力由上端的向心推力球軸承來(lái)承擔(dān)。葉輪制造時(shí)經(jīng)靜平街試驗(yàn)。
c.軸為經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的碳鋼或不銹鋼制成，中間裝有葉輪、平健、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯(lián)軸器部件，與電機(jī)彈性聯(lián)接。
d、軸封為機(jī)城密封時(shí)，采用平平衡室內(nèi)的壓力水進(jìn)行潤(rùn)滑和冷卻，軸封為填料密封時(shí)，吐出段上的3/8軟管接頭，用于把填料體中漏出的水通過軟管排放到地溝里，以保持周圍場(chǎng)地的整潔。
為保證泵在長(zhǎng)時(shí)間停放后仍能迅速啟動(dòng)，葉輪、軸套等零件材料采用鑄鐵或青銅，平衡鼓材料采用鑄鐵或不銹鋼，鑄鐵件經(jīng)抗腐蝕性能試驗(yàn)。
填料密封由填料室、填料壓蓋及填料等組成。填料的松緊糧度必須適當(dāng)，不可壓得太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)，如果填料太緊，軸套容易發(fā)熱，同時(shí)多耗功率，填料太松，由于液體流失又要降低水泵效率。
            

 4.安裝與調(diào)整
1.安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查流道內(nèi)有無(wú)雜物，以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪與系體。
2.安裝時(shí)管路重量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常工作。
3.擰緊地腳螺栓，以免起動(dòng)時(shí)振動(dòng)對(duì)泵性能產(chǎn)生影響。
4.泵出水口需裝軟接頭時(shí)，軟接頭的軸向與泵軸呈90°安裝，確需平行安裝時(shí)需牢固固定泵的出口上方或下方，以防軟接頭彈性變形時(shí)折斷水泵出口。
5.起動(dòng)與停車
1.起動(dòng)前的準(zhǔn)備
a.用手拔轉(zhuǎn)泵聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無(wú)卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。
b.打開進(jìn)口閥門、排氣閥門，使液體充滿整個(gè)泵腔，然后關(guān)閉排氣閥。
c.用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。
d.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
2.起動(dòng)與運(yùn)行
a.全開進(jìn)水閥門，關(guān)閉吐出管路閥門。
b接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐漸打開吐出管路上閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況。
c.注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏量為40-50滴/分鐘，檢查電機(jī)、軸承溫升不大于80℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時(shí)處理。
3.停車
a.逐漸關(guān)閉吐出管路閥門，切斷電源。
b.關(guān)閉進(jìn)水閥門。
6.泵的維護(hù)
1.進(jìn)水管道必需充滿液體，以免發(fā)生汽蝕。禁止泵在汽似狀態(tài)下長(zhǎng)期選行。
2.定時(shí)檢查電機(jī)電流值，不得超過電機(jī)額定電流。
7.故障原因及排除